Наша продукция

Высоковольтные конденсаторы, источники питания, разрядники, системы управления

Оборудование для испытания диэлектриков и поиска повреждений в кабельных линиях

Оборудование для дегазации, вакуумирования, осушки и фильтрации изоляционных масел

Кабель испытательный высоковольтный

    Передвижные электротехнические лаборатории

    Наши контакты

    тел:    (495) 509-33-64

    email: info@par-sec.ru

    Загрузки

    Каталог лабораторий
    Скачать каталог лабораторий
    Документ PDF (1,2 МБ)
    Каталог приборов
    Скачать каталог приборов
    Документ PDF (1,6 МБ)
    Каталог ВВ конденсаторов
    Скачать каталог ВВ конденсаторов
    Документ PDF (1,7 МБ)
    Каталог автокранов и полуприцепов
    Скачать каталог автокранов и полуприцепов
    Документ PDF (1,5 МБ)
    Каталог измельчителей
    Скачать каталог измельчителей
    Документ PDF (1,5 МБ)
    все загрузки »

    Установка маслоочистительная цеолитовая

    "ФСМ-4 У1"

    Назначение:

    Установка маслоочистительная цеолитовая ФСМ-4 У1, предназначена для очистки электроизоляционных жидкостей, нефтяных и синтетических масел от механических примесей и капельной влаги и регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовании.

    Описание:

    Используется при монтаже, ремонте и эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования до 110 кВ включительно (силовых транс-форматоров, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для перекачки масла.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    1 Производительностьпо маслу, м3/ч, не более: 2,4

    2* Параметры обработанного масла:

    - массовое влагосодержание, г/т, не более 10

    - тонкость фильтрации, мкм 5...20

    3 Температура масла на выходе в режиме нагрева, °С, не более 40

    4 Адсорбер:

    - масса сорбента в адсорбере, кг 10

    - влагоемкость сорбента, %, не менее 130±10%

    5 Температура нагрева сорбента, °С, не более:

    - при обработке свежего 300

    - при регенерации бывшего в употреблении 200

    6 Давление на выходе, кг/см2, не менее 4,0

    7 Мощность маслонагревателя, кВт 35±5

    8 Мощность воздухонагревателя, кВт, не более 12

    9 Максимальная потребляемая мощность, кВт 40

    10 Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50Гц, В 380

    11 Габаритные размеры, мм, не более:

    - блок подготовки сорбента 1400х1200х1950

    - блок обработки масла 1120х1115х1340

    12 Масса, кг, не более:

    - комплекса 1230

    - блока подготовки сорбента 600

    - блока обработки масла 630

    * Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов.

    ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

    Установка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла типа МЦУ-4 (насос, маслонагреватель, два адсорбера , фильтр, шкаф управления) и блока подготовки сорбента типа ПС-1 (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция безинерционного нагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла.

    Установка может обработать 390 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель.

    В данной установке применен метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет снизить температуру регенерации и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента 130 кг — от 10 до 20 часов в зависимости от влагоемкости сорбента.

    Двухступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 390 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, контроль давления осуществляется манометром.

    Гарантийные обязательства:

    Один год с даты отгрузки.



    Rambler's Top100 Первый электротехнический поиск