Наша продукция

Высоковольтные конденсаторы, источники питания, разрядники, системы управления

Оборудование для испытания диэлектриков и поиска повреждений в кабельных линиях

Оборудование для дегазации, вакуумирования, осушки и фильтрации изоляционных масел

Кабель испытательный высоковольтный

    Передвижные электротехнические лаборатории

    Наши контакты

    тел:    (495) 509-33-64

    email: info@par-sec.ru

    Загрузки

    Каталог лабораторий
    Скачать каталог лабораторий
    Документ PDF (1,2 МБ)
    Каталог приборов
    Скачать каталог приборов
    Документ PDF (1,6 МБ)
    Каталог ВВ конденсаторов
    Скачать каталог ВВ конденсаторов
    Документ PDF (1,7 МБ)
    Каталог автокранов и полуприцепов
    Скачать каталог автокранов и полуприцепов
    Документ PDF (1,5 МБ)
    Каталог измельчителей
    Скачать каталог измельчителей
    Документ PDF (1,5 МБ)
    все загрузки »

    Установка маслоочистительная цеолитовая

    "ФСМ-2 У1"

    Назначение:

    Установка маслоочистительная цеолитовая ФСМ-2 У1, предназначена для очистки от механических примесей и влаги минерального и синтетического трансформаторных масел, регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовании.

    Описание:

    Используется при монтаже, ремонте, эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования до 110 кВ включительно (силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для перекачки масла.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    1 Блок обработки масла МЦУ-2

    1.1 Производительность по маслу, м3/ч, не менее: 3,6

    1.2 * Параметры обработанного масла:

    - массовое влагосодержание, г/т, не более 10

    - содержание механических примесей, г/т, не более 10

    - класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже11

    - тонкость фильтрации, мкм 5...20

    - пробивное напряжение, кВ 65

    1.3 Температура масла на выходе в режиме нагрева, °С, не более 85

    1.4 Адсорбер:

    - масса сорбента в адсорбере, кг 180

    - сорбент синтет. цеолит марки NaA

    - влагоемкость сорбента, %, не менее 10

    1.5 Давление на выходе, кг/см2, не менее 4,0

    1.6 Мощность маслонагревателя, кВт 60 (90)

    1.7 Удельная поверхностная мощность маслонагреревателя, Вт/см2, не более 1,15

    1.8 Максимальная потребляемая мощность, кВт 80(110)

    1.9 Габаритные размеры, мм, не более: 1640х850х1900

    1.10 Масса, кг, не более: 875

    2 Блок подготовки сорбента ПС-1

    2.1 Количество сорбента (цеолит типа NaA), обрабатываемого за один цикл, кг, не менее 180

    2.2 Температура нагрева сорбента (определяется по нормативному документу в зависимости от марки сорбента, приведена для цеолита типа NaA), °С, не более:

    - при обработке свежего 250-350

    - при регенерации бывшего в использовании 150-200

    2.3 Остаточная влагоёмкость сорбента после регенерации, %, не более 2

    2.4 Мощность нагревателя, кВт, не более 12

    2.5 Потребляемая мощность, кВт 15

    2.6 Габаритные размеры, мм 1950х850х1950

    2.7 Масса без сорбента, кг, не более 850

    3 Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, В 380 +10% -15%

    4 Масса установки, кг, не более 1725

    * Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов.

    ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

    Установка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла МЦУ-2 (насос, маслонагреватель, адсорбер, фильтропакеты, шкаф управления) и блока подготовки сорбента ПС-1 (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция маслонагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла.

    Установка может обработать 400 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель.

    В данной установке применён метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет значительно снизить температуру обработки и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента (180 кг) — от 4 до 30 часов в зависимости от влагоёмкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента.

    Трёхступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 400 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, а контроль давления осуществляется манометром.

    Гарантийные обязательства:

    Один год с даты отгрузки.



    Rambler's Top100 Первый электротехнический поиск